Apa tindakan pencegahan untuk penyemprotan Wadah Pengiriman Khusus?

2023-02-13 00:46:51

Misalnya, saat menyemprotkan cat luar dari Kontainer Pengiriman Khusus berpendingin, waktu penyemprotan manual kabinet depan dan belakang harus diatur bersamaan dengan waktu penyemprotan atap otomatis untuk menghindari pembentukan partikel kabut cat karena perbedaan waktu antara keduanya. Contoh lain adalah saat menyemprotkan cat interior pada cuaca panas, untuk menghindari kekasaran permukaan bagian dalam panel samping kiri dan kanan, prosedur yang benar adalah: panel atas ~ panel depan - panel samping kiri dan kanan. Contoh lainnya adalah untuk menghindari kerancuan warna kusen pintu, setelah menyemprotkan cat bagian dalam dan luar, tutup pintu, lalu semprotkan cat bagian luar pada kusen pintu.

Bahan atas dan bawah di bagian luar Kontainer Pengiriman Khusus adalah bagian penting dari keseluruhan operasi pengecatan, dan juga menjadi fokus pemilik Kontainer Pengiriman Khusus untuk memeriksa ketebalan film. Untuk menghindari penyemprotan yang terlewat atau ketebalan film yang tidak mencukupi saat menyemprot panel samping kiri dan kanan atau panel depan, pertama-tama semprotkan strip atas dan bawah, terutama sisi belakang strip secara horizontal, lalu semprotkan secara vertikal.

Jarak penyemprotan mengacu pada jarak antara ujung depan pistol semprot dan permukaan kotak. Umumnya, ukurannya harus 30~40cm. Menjaga jarak penyemprotan konstan merupakan faktor penting untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam. Akibatnya, dalam kondisi yang sama, efisiensi pelapisan menjadi tinggi ketika film pelapis tebal pada jarak pendek. Namun, jika jarak penyemprotan terlalu pendek, film pelapis akan terlalu tebal per satuan waktu, dan mudah menyebabkan kerugian film pelapis seperti "kendur" dan "kulit keriput". Sebaliknya, jarak penyemprotannya panjang dan lapisan filmnya tipis serta efisiensinya rendah. Jika jarak penyemprotan terlalu jauh, cat akan menyebar dan efisiensi pelapisan menjadi buruk. Selain itu, karena partikel kabut cat berjalan di atmosfer untuk waktu yang lama, pengencer lebih banyak menguap, menghasilkan permukaan cat yang kasar dan bahkan kehilangan cahaya.

Saat menyemprot, pistol semprot harus tegak lurus dengan permukaan yang akan dilapisi. Saat pistol semprot berjalan ke kiri dan ke kanan, perlu dijaga agar sejajar agar jarak penyemprotan tetap konstan. Jika pistol semprot berbentuk busur dan jarak semprotan berubah terus menerus, akan ada perbedaan yang jelas antara bagian tengah dan kedua ujung film pelapis.

Selain itu, jarak penyemprotan juga erat kaitannya dengan lebar kabut. Jika kecepatan lari pistol semprot dan penyemprotan cat tetap tidak berubah, jarak penyemprotan secara bertahap bertambah dari dekat ke jauh. Hasilnya adalah ketika jarak penyemprotan pendek, lebar penyemprotan kecil dan lapisan film tebal; ketika jarak penyemprotan besar, lebar penyemprotan lebar Film pelapis tidak rata, dan bahkan "menunjukkan bagian bawahnya terbang"

Dalam proses penyemprotan Kontainer Pengiriman Khusus, setiap cat harus mencapai ketebalan film yang ditentukan; nosel yang dipilih sesuai dengan ketebalan film yang ditentukan memiliki laju aliran dan lebar semprotan tetap, sehingga kecepatan gerak pistol semprot adalah faktor utama untuk mengontrol ketebalan film, dan itu harus sesuai dengan lapisan. Persyaratan ketebalan film menentukan yang tepat kecepatan operasi dan menjaganya tetap konstan untuk mencapai ketebalan film yang seragam. Menurut praktik produksi jangka panjang dari teknologi Kontainer Pengiriman yang Disesuaikan, semua operator dapat menguasai kecepatan gerakan yang wajar dari pistol semprot. Menurut pengamatan penulis, waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan setiap panel samping (panjang 6m) adalah 5-6 menit, artinya kecepatan gerakan pistol semprot adalah 1,0-1,2m/menit.

Karena film pelapis lebih tebal di tengah pola semprotan, ujungnya lebih tipis. Saat menyemprot, lebar kabut depan dan belakang harus saling tumpang tindih agar lapisan film seragam. Artinya, setelah penyemprotan panel kabut baris pertama, panel kabut baris kedua harus tumpang tindih dengan panel kabut baris pertama sebesar 30% ~ 50%, untuk menjaga keseragaman ketebalan film kotak. Gambar 5-2 adalah diagram skematik tumpang tindih lebar kabut semprotan.